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Les points singuliers non isolés d'un réseau représentent jusqu'à 10 % des pertes thermiques. Les coquilles amovibles s'installent sans arrêt du process et se rentabilisent en moins de 24 mois.
Sur un réseau industriel ou tertiaire, chaque vanne, bride ou pompe non isolée équivaut thermiquement à 1 à 2 mètres de tuyauterie nue. Un réseau vapeur à 180 °C comptant 50 vannes DN80 non isolées perd jusqu'à 15 kW en continu, soit 130 000 kWh/an. Les coquilles isolantes amovibles (housses, matelas ou coquilles rigides) suppriment ces pertes tout en restant démontables pour la maintenance.
Deux familles de produits dominent : les matelas souples en laine minérale enveloppée d'un tissu haute température (verre siliconé, tissu ceramique), et les coquilles rigides en calcium-silicate ou mousse phénolique moulée. Le choix dépend de la température de service (jusqu'à 650 °C pour les céramiques), de la fréquence de démontage et de l'environnement (extérieur, contact hydrocarbures, hygiène agroalimentaire).
La fiche CEE IND-UT-121 finance intégralement l'opération sur un large éventail d'utilités : vapeur, eau surchauffée, huile thermique, fluides frigorigènes. Le kWh cumac généré est élevé grâce à la longue durée de vie (15 ans) et au fonctionnement quasi continu des utilités. En pratique, la prime CEE couvre 90 à 110 % du coût matériel + pose, ce qui rend cette opération incontournable.
Comment fonctionne isolation des points singuliers de réseau
Audit et relevé du parc
Inventaire vannes, brides, pompes, températures, dimensions, cadences maintenance.
Choix des matelas et pré-fabrication
Housses cousues sur mesure, incorporant sondes ou repères de démontage.
Pose sur site
Habillage sans coupure de process, fermeture par sangles velcro ou attaches inox.
Vérification thermographique
Contrôle infrarouge avant/après, calcul du gain, dépôt du dossier CEE.